全自動壓濾機壓濾機主要技術參數(shù):

　　壓濾機濾室容積( 固體)的行業(yè)標準:15L/ m2

　　壓緊方式:手動千斤頂;手動液壓;液壓自動保壓;

　　機架組成部分:壓濾機機座;壓緊板;止推板;主梁;

　　過濾壓力: 0.6-1.2mpa;

　　全自動壓濾機設備型號: 450/630/800/1000/1250/1500型;

　　過濾面積: 1-1000 m2

　　主要配置:

　　1、增強聚丙烯板:

　　(a)增強聚丙烯板經(jīng)改進聚丙烯配方,增加玻璃纖維成分含量具有化學性能穩(wěn)定,優(yōu)良的耐腐蝕性能無毒、無味、重量輕、強度大、韌性好、人工卸料時勞動強度

　　低、經(jīng)久耐用。濾板型腔設計合理,采用點狀圓錐凸臺，流道設計獨特，凸點大小、排列稀密、角度等進行精密的研究，對過濾和脫水量的影響很大,達到流速

　　快，過濾周期短，壓濾機的工作效率大大提高。

　　(b)加深濾板的泄水槽,使物料暢通無阻,不會阻塞,裝卸濾布方便,增快過濾速度,縮短生產(chǎn)周期,增加生產(chǎn)次數(shù),并增大有效過濾容積，使濾餅厚度增加為

　　30mm,產(chǎn)量顯著提高。

　　(C)過濾的泥餅含水率低，濾板一旦拉開，濾餅將憑借自身的重量,無需外力的作用自動脫離濾布。

　　2、電動液壓系統(tǒng):

　　上海慮達液壓站為立式結構，液壓系統(tǒng)完成油缸的壓緊及松開兩個基本動作能自動保壓，提高了整個液壓系統(tǒng)的安全性，可靠性,同時便于用戶的維護與保養(yǎng)，整

　　個液壓站的關鍵元件:油缸采用中德合資無錫液壓元件廠的產(chǎn)品,單向閥、換向閥、溢流閥等液壓元件采用中國臺灣和上海華島液壓件廠產(chǎn)品，從而使整個液壓系

　　統(tǒng)更加安全可靠，確保用戶整個過濾過程的順利完成。

　　(a)油缸壓緊松開液壓系統(tǒng):是由動力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、執(zhí)行元件三部分組成，控制系統(tǒng)由高壓溢流閥、壓力表、單向閥，電磁換向閥、液控單向閥、低壓溢流

　　閥、電接點壓力表等組成。油缸壓緊壓力由高壓溢流閥調(diào)定，拉板壓力由低壓溢流閥調(diào)定，保壓系統(tǒng)由單向閥和截止閥控制，通過電磁換向閥實現(xiàn)油缸壓緊松開兩

　　個基本動作;電接點壓力表實現(xiàn)油缸后腔(高壓腔)壓力的自動補壓，使壓力穩(wěn)定在一-個范圍之 內(nèi)，確濾過程的順利完成。

　　(b)油馬達拉板取板液壓系統(tǒng):它由動力系統(tǒng)(低流量柱塞泵10r/min)、控制系統(tǒng)(液壓元件)、執(zhí)行元件(油馬達)三部分組成，控制系統(tǒng)由低壓溢流閥、電

　　磁換向閥組成。油馬達拉板取板壓力由溢流閥調(diào)定(3-4Mpa) ;使拉板速度保持在一個合適范圍之內(nèi)， 通過電磁換向閥實現(xiàn)油馬達拉板取板兩個基本動作。

　　3、電控操作系統(tǒng):

　　電控系統(tǒng)采用PLC編程設計，它們具有性能可靠，安全穩(wěn)定的特點。PLC程控使用人機界面操控,易學易懂，本系統(tǒng)使用三菱PLC控制模塊及國內(nèi)的低壓元件。

　　PLC體積小，功能強，速度快，可靠性高,又由于較大的靈活性和擴展性,控制程序可隨工藝改變，易于計算機接口可實現(xiàn)遠程控制。